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选矿分级机轴承部位空心轴修复方法

日期:2019-08-29 10:42 浏览:

  选矿分级下部轴承修复
  螺旋分级机下部轴承一般有两种结构形式:一是滚动轴承支座;二是橡胶轴承支座。滚动轴承支座损坏的原因主要是密封泄露进矿导致滚动轴承损坏,密封泄露的主要原因主要是填料磨损松动和高压润滑脂加注不及时,维修时更换滚动轴承,并将油浸石棉盘根反复多次压紧压实,将支座内部所有空腔填满润滑脂,使用时应经常加注润滑脂,以保持支座内有一定的外压力,避免矿浆侵入,对操作维护工人责任心要求较高。正常情况下下支座总成使用寿命可达一年,但因装配质量问题或加油不及时,有时使用寿命不足一个月。为此不少使用单位将支座密封做了改进,比较成功的是将油浸石棉盘根更换为橡胶或聚氨酯材质的V形密封圈,多层密封圈叠加在一起代替了石棉盘根,由于橡胶和聚氨酯自身的良好的弹性和耐磨性,其密封性能相比石棉盘根显著提高,稳定并提高了滚动轴承支座使用寿命。
  影响滚动轴承支座使用寿命的因素较多,使用周期难以掌握,一般在月计划检修时拆开检查,进浆造成轴承损坏则更换,而且维修成本较高。有的使用厂家就将滚动轴承支座改成了橡胶或聚氨酯轴承支座,将下部支座短轴加上钢衬套,支座使用寿命可达3-6个月,钢衬套使用寿命可达8-12个月,使用周期比较容易控制,掌握其寿命周期规律后,可有效地控制其计划检修,定期更换支座和钢衬套,对操作维护工人责任心要求较低,而且维修成本较低。
  还有一种更为简捷的维修改造方法,将滚动轴承支座总成拆卸,与中空轴连接的法兰、短轴保留不动,支座内滚动轴承、密封套、填料、前后压盖拆除,只保留支座外壳,利用旧输送皮带卷制一个宽度与外壳轴向宽度相同,外径略小于外壳内径,内径略大于支撑短轴外径的橡胶皮带卷,装入外壳内,套入短轴,就制成了一个简易的橡胶皮带下部轴承,卷制皮带时注意卷制方向与支撑短轴转向相逆,以保证螺旋轴转动时,皮带与支座外壳内孔表面挤紧。皮带卷寿命可达3个月以上,该方法简便易行,不须另外制作加工零件,投资少,利用废运输带,成本低,而且稳定可靠,可长期应用。


  选矿分级机空心轴修复
  螺旋分级机断轴是螺旋分级机载使用过程中,出现违规操作(如:停车后再重新启动时没有将下部支座提起),导致主电机启动后螺旋部运转,而下部支座不能起到支撑螺旋主轴的作用,使螺旋轴与下部支座产生扭力,将下部支座的一个端盖扭裂。这样,矿浆从裂纹处渗入了下部支座,当矿浆渗满了下部支座时,使支座内的轴承失去了作用(不能旋转);而在主轴承旋转,下部支座不能旋转地条件下,使主轴与下部支座连接处的10个M20的螺栓全部剪断,螺旋主轴连续旋转将螺旋主轴内孔(与下部支座配合处)严重磨损。螺旋分级机断轴,螺旋分级机故障,螺旋分级机修复。

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