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螺旋分级机与水力分级机经济效益

日期:2019-09-08 16:59 浏览:

  选矿厂的磨矿分级作业是矿物分离极其重要的生产环节,也是选矿厂能耗***大的作业环节。磨矿分级作业工作状态好与坏,直接关系到选别指标和经济效益。首先,矿物分离 决定了整个选矿厂能耗指标的高低,据统计,磨矿能耗约占选矿厂总能耗的40%~60%,矿物嵌布粒度越细,要求磨矿粒度越细,磨矿能耗越高。其二,磨矿分级作业决定了入选物 料细度及其单体解离程度,直接影响了分选作业的可能达到的金属矿物品味和选别指标。其三,磨矿分级作业决定了入选物料的粒度组成,分级作业要求的合格细度只是分离作业 的必要条件之一,而真正能够实现有效分离的是中粒级,他们的解离读合格程度还不至于细到现有的选矿方法不能回收。
  用于选矿的分级机一般可分为四种类型。一是上升水流水力分级机。在重力选矿之前,这种分级机将磨矿的物料在水中按沉降性能分成不同级别。该分级机又分为自由沉降分 级机和干涉沉降分级机两种类型。二是圆锥分级机,这种分级机用于将物料分离成沉砂和矿泥,以及作为脱水设备。三是离心式分级机,即水力旋流器,适用于分级脱泥。四是机 械分级机。根据排矿结构和分级机槽形状不同,又可分为耙式分级机、浮槽式分级机和螺旋分级机。


  我国选矿厂目前采用螺旋分级机和树立旋流器作为磨矿分级作业中主要分级设备。
  螺旋分级机由于工作稳定,目前在中国和俄罗斯的选矿厂仍在沿用。从工艺上来说,螺旋分级机***大的弱点是:
  (1)不易获得较细的分级溢流细度,特别是要求溢流粒度-0.074mm占90%以上很难实现。
  (2)返砂中大比重有用矿物反富集,造成有用矿物过磨。
  (3)分级效率低,一般仅为20%~40%。我国选矿厂一段分级效率***高为36.25%,***低位26.79%。二段分级效率***高位38.43%,***低位17.23%。
  (4)螺旋叶片及螺旋下端止推轴承易磨损,且检修很不方便。
  (5)不易于是先自动控制,且控制参数繁杂,每次检修后数学模型需重新校核修正。

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