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螺旋分级机的维修及保养方法

日期:2019-09-19 17:02 浏览:

  螺旋分级机的维修方法:
  1、断轴的维修。螺旋轴一般使用三年或更长一段时间,修复方法根据断口情况进行确定,如主轴完全断裂;断口脱开变形,最好采用内套芯管。
  2、未完全断裂轴的维修。如主轴未完全断裂,发现及时,只产生不环绕圆周的裂纹,则可采用一种快速的修复方法,以尽可能缩短停车时间,减少停产损失。
  3、下部轴承的维修。滚动轴承支座损坏的原因主要是密封泄露进矿导致滚动轴承损坏,密封泄露的主要原因主要是填料磨损松动和高压润滑脂加注不及时,维修时更换滚动轴 承,并将油浸石棉盘根反复多次压紧压实,将支座内部所有空脂填满润滑脂,使用时应经常加注润滑脂,以保持支座内有一定的外压力,避免矿浆侵入。
  维修根据其内容和工作量可分为:小修、中修和大修。
  小修的主要工作内容有:1、检查紧固各部螺栓。2、检查各处磨损情况。3、检查更换联轴器磨损件、传动三角带。4、清洗检查各部滚动轴承,损坏者更换。5、更换磨损严重 的大、小叶片。6、清洗减速机机体,更换变质的润滑油。7、检查下部支座总成密封状况,出现异常及时处理。8、检查焊补返砂槽、溢流槽、更换溢流筛网。9、检查各供水管路 及阀门,处理漏水或更换阀门。10、清扫电机、检查绝缘及接地情况,电机轴承换加油。11、检修每3-6个月一次,每次需12小时。
  嵩山重工生产的螺旋分级机分为高堰式和沉没式两种,根据不同的矿石选用合理的设备型号。在选矿设备工艺流程中,螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同,因而在液体中沉 淀的速度不同的原理,进行机械分级的一种设备。能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。


  螺旋分级机维修保养注意事项:
  1、螺旋分级机减速机内的机油在负荷运转一周内全部更换新机油。以后每隔六个月更换一次。每班检查油面高度并及时添加。
  2、其余润滑点用钙基或钠基润滑脂润滑。每班拧注油杯一次。
  3、大轴部件轴承的润滑脂每年清洗更换一次。
  4、分级机螺旋衬片磨损后应及时更换。
  经常检查螺旋分级机及选矿设备工作情况,定时做好维修和保养工作,能保证整个选矿厂正常运营。

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