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浮选机对氧化铜矿的浮选方法

日期:2019-09-20 16:22 浏览:

  浮选是处理氧化铜的主要方法, 可分为直接浮选和硫化浮选。直接浮选是矿物不经过预先硫化,用脂肪酸及其皂类、高级黄药和其它捕收剂直接浮选, 包括脂肪酸、胺、乳浊液和螯合剂等浮选法。氧化铜矿的浮选方法主要有以下五种:
  浸出-沉淀-浮选法(LPF 法)
  此法适于处理硅孔雀石等难浮或选别指标很差的氧化铜矿。由于氧化铜矿物比较容易溶解, 将矿石细磨到单体解离,用浓度为0.5% -3%的稀硫酸浸出, 然后用铁粉置换, 沉淀析出金属铜, 再在酸性介质( pH = 3.7-4.5)中, 用甲酚黑药或双黄药捕收沉淀金属铜和未溶解的硫化铜矿物。硫酸用量随矿石性质的不同而变化, 低用量一般为2.3-11kg/t 高的为35-45kg/t。置换1 kg 铜理论上仅需0.88 kg铁, 但实践中需1.5-2.5 kg 铁。铁粉一般分两次添加, 先加75% , 后加25%。溶液中必须经常保持过量的残余铁, 避免已还原的铜再被氧化, 未反应的残留铁粉可用磁选法回收再用。还可采用氨浸-硫化沉淀-浮选法, 将矿石细磨后, 加入硫磺粉, 然后进行氨浸, 氧化铜矿物中的铜离子与NH3,CO2 作用的同时, 即被硫离子沉淀, 成为新的硫化铜颗粒, 然后将氨蒸发, 再用一般硫化铜矿浮选的方法浮选硫化铜。***佳浮选pH 为6.5- 7.5。此法适合于处理脉石是碳酸盐的难选氧化铜矿。
  离析-浮选法
  将氧化铜矿进行氯化还原焙烧, 使矿物或矿物表面还原成易浮的金属铜或铜的硫化物, 然后用黄药浮选。常用的离析-浮选法, 是在粉碎的氧化铜矿中加入1%-2% 的食盐和2%-3% 的煤粉, 充分混匀后加入回转窑或沸腾炉中, 在700-800oC的温度下焙烧, 铜以氯化物状态挥发出来。在炉内弱还原性气氛中, 铜的氯化物被还原成金属铜, 并吸附在炭粒上。焙烧后的矿石, 细磨后用黄药浮选。此法适用于处理难选的氧化铜矿和结合氧化铜矿, 特别是含泥较多、结合铜占总铜30% 以上以及含大量硅孔雀石和赤铜矿的矿石。当综合回收金、银和其它稀有金属时, 离析法比浸出?浮选法优越, 缺点是热能消耗大, 投资多, 成本较高。
  浮选-水冶法
  许多氧化铜矿和混合矿中, 一部分是难选的, 一部分是易选的, 可先用浮选法回收易浮铜矿物, 然后水冶尾矿或中矿。浮选时, 硫化矿直接用黄药捕收,而碳酸盐铜矿物用硫化钠等硫化剂硫化后浮选。水冶可以是酸法或碱法, 酸法较经济便宜, 适用于脉石主要是硅酸盐的矿石;氨法适用于脉石主要是碳酸盐的矿物。
  对于一些难选的氧化铜矿, 可以不经过选矿, 直接进行化学处理, 其方法有:(1)直接水冶法;(2)硫酸化焙烧-水冶法;(3)高温氯化焙烧, 使氯化物挥发, 然后从收尘中回收;(4) 浸出-萃取-电积法;(5)离析法;(6)细菌浸出法等。从处理氧化铜矿方法的发展趋势来看, 针对氧化铜矿贫、细、难选的特点, 湿法冶金和选冶联合流程将成为主流, 它们具有工艺简单、合理、适用性强、成本低、指标好等优点。

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