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双螺旋分级机的螺旋轴加工工艺定位设计

日期:2019-10-03 10:31 浏览:

  (1)空心钢管:车加工:平端面,按图加工内孔及U形焊口,其中一根另一端加工出与轴颈头相配合的内孔,轴颈: 按图大端加工出与钢管相配合的尺寸,其余单边留加工余量5mm;法兰盘:粗加工,其内孔与钢管外径配加工;定位导向套:按图加工。
  (2)焊接:钢管对焊前装好定位导向套,使钢管对接(见图3)之后再进行焊接,法兰盘与轴颈和钢管按图要求班行焊接;
  (3)校钢管外圆及其端面,撞法兰盘端钢管内孔及法兰盘端面,达图尺寸及要求;用胎具装夹,在c61100普通车床上按图要求进行加工;加工相隔12护的两键槽;按图进行表面悴火达HRC37-41.
  为保证钢管对口焊接质量,在两根钢管对焊端设计了一个定位导向套使两钢管对焊,(见图3)从而保证了焊接质量。在法兰盘端及轴颈小端,各设计了一个胎具,以利车加工装夹及校正。


  (1)焊接质量:钢管对口焊接,由于采用了定位导向套来迸行对口焊接,焊后钠管母线拉制在很理想的范围之内,经测定,空心钢管的外表面对工件轴心线的径向跳动小于8mm,大大小于图上规定的16mm,(车加工时侧定);
  (2)尺寸精度:各尺寸及尺寸公差均控制在规定的范围之内;
  (3)表面粗糙度:由于工件长1。米之多,重达4吨,精加工时,主轴转速(工件转动)慢,影响表面粗糙度。按图上规定的沙及沙表面粗糙度,是准于达到的。经采取措施,如打磨等,表面粗糙度可达诊和妙,根据yb体育对矿山备件的使用经验,达到这样的表面粗糙度,并不影响工件质量,完全可以满足设备的使用要求。
  由于该工件按上述工艺规程及专用工装来加工,因此,基本上达到图纸要求,保证了yb体育质量。

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