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螺旋分级机工况粉碎后的物料进行分级分析

日期:2019-10-08 09:43 浏览:

  螺旋分级机主要用来对球磨机粉碎后的物料进行分级,其工作原理是分级机的主轴带动螺旋旋转,对球磨机中输送出来的物料进行搅拌。由于球磨机中输送出的物料为泥浆状的,在搅拌的过程中,由于浮力的作用,使得颗粒细小,重量较轻的矿粉由溢出口滥出,而体积较大,重量较重的大块没有粉碎好的矿石,就通过螺旋的作用,被重新向上输送回球磨机进行研磨。通过这样一个循环的过程,对物料实行分级。衬铁用螺栓固定于螺旋上,与物料直接进行接触,既要运送大块物料,又要起到对矿浆的搅拌作用。此时,衬铁即受到垂直于表面的物料的冲击力,同时也受到物料的切向的磨削作用。而其所要分级的物料大多质地比较坚硬,而且形状很不规则,多呈块状且带有很多棱角,因此在与衬铁相互作用的过程中,即会对衬铁进行不断的冲击,使衬铁产生冲击疲劳。同时,物料与衬铁进行相对运动的过程中,磨料会在衬铁表面留下犁沟。在几种因素综合的作用下,坚硬的碳化物会不断地从相对较软的基体组织上剥离。造成衬铁的不断磨损。


  衬铁失效分析。
  高铬铸铁具有高硬度,其金相组织为坚硬的马氏体基体及Cr,C,型共晶碳化物,因此具有较好的耐磨性能。但是,如果成分设计不合理,铸造、熔炼和热处理工艺不好,就难以获得预期的高耐磨性、力学性能和理想的组织状态,甚至导致大量的破碎失效,其造成的经济损失比不耐磨更为严重.
  生产实践中,螺旋分级机衬铁的常见失效形式有正常的磨料磨损和脆裂两种。其中脆裂属于不正常的失效形式。
  下面对螺旋分级机衬铁的失效形式进行介绍与原因分析:
  (1)磨料磨损失效。
  此种失效为正常磨料磨损失效.衬铁在工作过程中,与矿石这样的大块磨料相接触,在长期的冲击与碾磨过程中,衬铁逐渐磨损变小,直至尺寸不再满足正常工作要求.
  (2)脆裂失效。
  由于抗磨件在工作过程中所受的冲击是难以预料的,因此,有时候也会出现脆裂失效。脆裂失效的原因大概有以下几点:
  a)如果铸件内存在连续的网状碳化物,就会分割基体,使材料脆性增加。
  在外力的作用和温度等的影响下,使衬铁内部应力增加,并沿碳化物产生裂纹,从而导致材料脆裂失效。
  b)如果铸件在热处理过程中,产生徽裂纹,工作中这些微裂纹就会扩展而出现破碎失效.
  c)分级机中进入螺栓等金属物件,卡住衬铁,使衬铁受力过大而产生断裂失效。
  针对衬铁的失效情况及生产实践中总结的经验,提出了新型材料的性能要求:
  1.材料铸态硬度在HRC58度以上2.材料要有一定的冲击韧性3。材料的残余奥氏体含量要尽量少,控制在20%以下。

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