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目前螺旋分级机轴承更换材料的情况分析

日期:2019-10-16 17:00 浏览:

  在本次改造之前,yb体育参照其它厂矿的改造经验设计制造了几种轴承,这些改进虽然在一定程度上有所改善,但仍然克服不了以上缺点。综合起来,这些改进主要有以下类型。
  更换轴承类型,改善密封条件。
  我公司最初的下部轴承类型主要是滑动轴承,其结构为轴套和整体轴瓦的形式,如图2所示。在使用过程中的主要缺点是磨损严重且维修更换极为不便。


  为了克服料浆颗粒的侵人,采用了对轴承密闭改造的措施,分别用了滚动轴承加密封和滑动轴承加密封的结构,如图3 和图4所示。润滑形式采用手动干油泵加润滑脂。但很快滚动轴承出现了“烧轴承”现象,滑动轴承也出现了磨损加剧的现象。将轴承拆开检修时发现,填料套、填料、轴和轴承磨损十分严重,轴承中矿浆颗粒进人严重。造成这种现象的原因有二:第一,分级机工作时存在着冲击和振动,密封处属于动密封,固体颗粒很容易逐步磨损密封件,“逐步深人”轴承内部,造成轴承磨损;第二,两种结构都是密闭结构,固体颗粒进人后摩擦产生的高温难以及时散发,从而加剧了轴承的失效和磨损。特别是滚动轴承,宽度较窄且精度高,需要很好的润滑和冷却条件,在颗粒研磨和高温作用下轴剥}'决磨损,造成设备停产,而且结构复杂、更换麻烦,制造成本高,所以不再采用这种结构。


  滑动轴承采用的材料一般是铸铁材料,由于铸铁材质在无润滑和矿浆颗粒环境下的耐磨性能大打折扣,于是有了采用非金属材料的设计,比如采用橡胶,其结构与图2、图4类似,只是把铸铁材质更换为橡胶材质。由于在此种工况条件下难以达到密封的要求,所以橡胶轴瓦采用开放式,不设计密封装置,主要依靠橡胶的弹性和一定的耐磨性能来解决问题。此方案结构简单,对轴的磨损也较小,更换方便,成本低。但由于橡胶在高温条件下的耐磨性能不好,摩擦面受损也不均匀,加之弹性大,加大了设备运行的不稳定性,容易对其它部件造成影响,因此实践中采用的也不多。

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