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球磨机衬板材料静态浸泡纯腐蚀试验

日期:2019-11-03 17:10 浏览:

  图3-8是衬板材料模拟铜矿矿浆CuSO4溶液经浸泡120小时静态腐蚀试验后的表面形貌?煽吹讲牧戏⑸飨缘木Ъ涓(见图中箭头所指).即在此弱酸性溶液介质中材料沿着晶粒边界或品 界附近首先发生腐蚀,使品粒之间丧失结合力的局部破坏的腐蚀现象。


  从江铜便用后衬板材料SEM照片未发现明显的晶间腐蚀现象,原因可能是衬板受磨球的冲击作用,使衬板的亚表层硬度提高,说明磨球的冲击使衬板表面在一定的厚度范围内产生了压应力 ,压应力在一定程度抑制了晶界腐蚀或品界腐蚀形貌被磨损掉。在静态浸泡腐蚀实验过程中,试样虽然没有受到外力的作用,但晶界和晶粒的结构和化学成分存在差异,使得腐蚀从晶界处开 始。
  1)衬板的整个磨损面平整且光滑,无严重的腐蚀痕迹和开裂现象,属十均匀腐蚀磨损的形貌。
  2)球磨机衬板的失效是热的弱酸性介质腐蚀和冲击磨料磨损的综合作用造成的,蜂窝状的切削犁沟和冲击腐蚀磨损环境导致的表面腐蚀剥落坑是衬板失效的主要原因。
  3)动态冲击磨损下,晶间腐蚀不是造成衬板材料失效的主要原因。
  4)湿磨工况条件下,衬板所承受是小能量多次冲击载荷,高锰钢衬板表面加工硬化难以发挥,故其抗磨性较差.

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