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球磨机磨球失效在于磨球和衬板匹配的影响

日期:2019-11-12 11:00 浏览:

磨球内在质量的影响,主要包括:磨球适当的硬度;良好的冲击韧性;高的耐磨性,突出的抗冲击疲劳能力,即强度。
    磨球与衬板的关系犹如矛与盾的关系,如果单方面提高磨球的硬度和耐磨性,就会影响到衬板的使用寿命。碳素锻磨球虽然不耐磨,但它使衬板的寿命延长到十年以上.由此可见对于磨损指数不高的煤种,就不易追求高硬度、高合金的耐磨材料。根据玉门油田的实际生产情况和经验,当衬板材质是ZGMn13的情况下,而煤的磨损指数Ke<2时,衬板的寿命基本没有受到影响,磨球的磨耗为200g/t煤。


    当煤的磨损指数很高,即Ke>5时,考虑到不减少磨球的磨耗不得不采用高硬度耐磨磨球时,则必须换用耐磨的衬扳。而且衬板的硬度应稍高于磨球,韧性指标稍低于磨球,但必须保证达到一定的数值,衬板的硬度过高耐韧性过低时容易造成断裂等不良后果。目前经过较,理想的磨球的就是高铬白口铸铁,采用高铬白口铸铁球作为耐磨磨球材料,配以多元合金村板或组合自固型衬板,可以很好的解决磨球磨耗高、消耗量大、衬板寿命短、更换频繁的问题,使磨球与衬板达到比较理想的安全匹配,降低了火力发电厂的成本,提高了经济效益。
    综上所述,对球磨机磨球和衬板匹配方案选择时,应根据发电厂燃用煤质情况,主要是煤的磨损指数ke进行合理选用。当Ke<2时,选用普通锻磨球或中锰球配以高锰钢衬板;当ke>3.5时,选用高铬铸铁球配以多元合金衬板或组合自固衬板:当ke介于2和3.5之间时,选用低铬铸铁球配以高锰钢衬板,以发挥高锰钢衬板的加工硬化作用。这三种方案不是绝对的,电厂具体采用时必须经过生产试验验证。

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