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水泥粉磨水泥球磨机行行生料均化的原理及意义

日期:2020-02-17 15:23 浏览:

  水泥粉磨水泥球磨机生料均化的基本原理粉磨后的生料通过合理搭配或气力搅拌等方式,使其成分趋于均匀一致的过程称为生料的均化。生料均化原理主要是采用空气搅拌及重力作用下产生的“漏斗效应”,使生料粉向下降落时尽量切割多层料面予以混合。同时,在不同流化空气的作用下,使沿库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用,有的区域卸料,有的区域流化,从而使库内料面产生径向倾斜,进行径向混合。
  水泥工业生料均化,在保证满意的均化效果的同时,尽量发挥重力均化作用,使库内生料产H生众多漏斗流,同时产生径向倾斜料面运动,提高均化效果,弱化空气搅拌,以节约电力消耗。

  生料均化的意义为了制成成分均齐而又合格的水泥生料,首先要对原料进行必要的矿山搭配开采和原料预均化。但即使原料预均化得十分均匀,由于在配料过程中的设备误差、各种人为因素及物料在粉磨过程中的某些离析现象,出磨生料仍会有一定的波动,因此,必须通过均化进行调整,以满足入窑生料的控制指标。如 CaCO 含量波动 ±10% 的石灰石,均化后可缩小至 ±1% 。
  3生料均化得好,不仅可以提高熟料的质量,而且对稳定窑的热工制度,提高窑的运转率,提高产量,降低能耗大有好处。
  生料均化程度对易烧性的影响1生料易烧性是指生料在窑内煅烧成熟料的相对难易程度。生产实践证明,生料易烧性不仅直接影响熟料的质量和窑的运转率,而且还关系到燃料的消耗量。在生产工艺一定、主要设备相同的条件下,影响生料易烧性的因素有生料化学组成、物理性能及其均化程度。在配比恒定和物理性能稳定的情况下,生料均化程度是影响其易烧性的重要原因,因为入窑生料成分(主要指 CaCO3)的较大波动,实际上就是生料各部分化学组成发生了较大变化。因此,为确保生料具有稳定的、良好的易烧性,提高熟料质量,除选择制订合理的配料方案和烧成制度外,还应尽量提高生料的均化程度。

  生料均化程度对熟料产量和质量的影响2生料在窑内煅烧成熟料的过程是典型的物理化学反应过程。生料中各化学组分之间的反应,取决于生料颗粒之间的接触机会和细度,而“颗料接触机会”就是由生料的均化程度所决定的。当均化好的生料在合理的热工制度下进行煅烧时,由于各化学组分间的接触机会几乎相等,故熟料质量好;反之,均化不好的生料,影响熟料质量,减少产量,窑运转不稳定,并引起窑皮脱落等内部扰动,缩短窑的运转周期和增加窑衬材料的消耗。

  生料均化在生料制备过程中的重要地位3水泥工业的生料制备过程,包括矿山开采、原料预均化、生料粉磨和生料均化四个环节,这四个环节也是生料制备的“均化链”。其中生料均化周期较短,均化效果较好,又是生料入窑前的最后一个均化环节,特别是悬浮预热和预分解技术诞生以来,在同湿法生产模式的竞争中,“均化链”的不断完善支撑着新型干法生产的发展和大型化,保证生产“均衡稳定”进行,其功不可没。因此,在新型干法水泥生产的生料制备过程中,生料均化占有最重要的地位。

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