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三十年生产经验嵩山重工为你指导钢渣球磨机的维护技术

日期:2020-03-08 09:59 浏览:

  钢渣球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和  其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
  那么平时应当怎样维护钢渣球磨机呢?
  1、球磨机各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
  2、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出,彻底清洗,更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
  3、球磨机运转时,主轴承润滑油的温升不超过55℃。选矿设备4、球磨机正常运转时,传动轴承和减速机的温升不超过55℃,***高不超过  60℃。
  5、大、小齿轮传动平稳,无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
  6、球磨机运转平稳,无强烈震动。
  7、电机电流应无异常波动。
  8、各连接紧固件无松动,结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
  9、钢球依磨损情况及时添加。
  10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。选矿设备11、球磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换。
  12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。
  13、主轴承严重磨损时应更换。
  14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
  15、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。
  16、小齿轮严重磨损应更换。
  17、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。选矿设备18、进出料螺旋磨损时应及时焊补,磨损至无法焊补时应更换。
  为了及时发现缺陷病消除隐患,以保证其球磨机正常运转,除了日常的维护外,还需要定期停磨,(建议每月一次)对重要部件如中空轴  、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查,作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。

  钢渣球磨机是由水平的简体,进出料空心轴及磨头等部分组成,简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与简体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段,根据研磨物料的粒度加以选择,物料由磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机简体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
  物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

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