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未来湿式球磨机节能发展势在必得

日期:2020-03-30 16:34 浏览:

  从力学实质看,磨矿过程是一个功能转变的过程,磨矿机械对矿石做功,功转变为矿石的变形能,破碎后成为表面能。而从能量消耗上看 ,在介质破碎物料的过程中所出现的破碎损失功占了绝大多数的比例,最终形成磨矿yb体育的表面能所占的比例还是很小的。所以磨矿作业的节 能降耗大有潜力可挖。
  嵩山磨机实现节能降耗的潜力是无限的,正如大家知道的,球磨机的磨矿过程是选矿生产线中能耗最高的环节。说到节能降耗,大家首 先必须要了解能量的损失过程。就工艺特征而言,物料的破碎粉磨过程是一个粒度减小的过程。
 

  嵩山球磨机实现节能降耗的潜力是无限的,嵩山重工的专业建议球磨机节能降耗途径可从以下四点考虑:
  1.湿式球磨机在空转时仍要将介质举升到同样的高度,而且由于空转时介质重心低,负荷的旋转力臂长,因而空转的耗能更高。所以为了 消除磨机空转及负荷不足的浪费,应使磨矿机满负荷给矿。
  2.我国各选厂最终破碎粒度多在20~30mm, 而从碎矿与磨矿总消耗能最低的原则出发, 导出最适宜破碎粒度约12.7mm 。 由于球磨机的 破碎概率很低,是一种效率很低的破碎设备,而破碎机的效率比磨矿机高得多,因此,我国的破碎最终粒度应该降低,多碎少磨是有效的方法 。
  3.圆锥球磨机的耗能特性还与磨机的规格尺寸有关,一般来说,小磨机获得单位容积的功耗要比大磨机高一些,但并不是磨机越大功耗越 低,也有一个极限。
  4.钢球磨损理论表明:钢球的磨损速度与球的体积成正比,大钢球磨损量大,小钢球磨损量小。而我国各选厂的球径均偏大,且偏大严重 ,所以应改为小钢球。研究显示,小钢球的单耗比大钢球降低20%以上。

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